শিল্প উত্পাদন জন্য বড় স্প্যান হালকা ইস্পাত কারখানা বিল্ডিং

নেক্সাস লাইট স্টিল ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্ট প্রকল্প
দেশ: নেদারল্যান্ডস
অবস্থান: রটারডাম ইন্ডাস্ট্রিয়াল জোন, নেদারল্যান্ডস
প্রকল্পের ধরণ: হালকা ইস্পাত কারখানা ভবন / পোর্টাল ফ্রেম ইস্পাত কর্মশালা
কাঠামো ব্যবস্থা: মাল্টি-স্প্যান পোর্টাল ইস্পাত ফ্রেম কাঠামো
প্রয়োগ: শিল্প উৎপাদন, যানবাহন সমাবেশ, সরঞ্জাম সংরক্ষণ এবং লজিস্টিক টার্নওভার

নেক্সাস লাইট স্টিল ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্ট হল নেদারল্যান্ডসের রটারডাম ইন্ডাস্ট্রিয়াল জোনে অবস্থিত একটি বৃহৎ আকারের প্রিফেব্রিকেটেড ইস্পাত কর্মশালা প্রকল্প। ভবনটি শিল্প উৎপাদন, সরঞ্জাম সমাবেশ, যানবাহন পার্কিং এবং লজিস্টিক চলাচলের জন্য একটি হালকা ইস্পাত কারখানার কাঠামো হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছিল।

প্রকল্পটিতে মাল্টি-স্প্যান পোর্টাল ইস্পাত ফ্রেম সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছে যেখানে কারখানায় প্রিফেব্রিকেটেড ইস্পাত কলাম, ছাদের বিম, ব্রেসিং সদস্য, গ্যালভানাইজড পুরলিন, ছাদের ক্ল্যাডিং, দেয়াল প্যানেল, স্কাইলাইট স্ট্রিপ এবং নিষ্কাশন উপাদান রয়েছে। সামগ্রিক নকশাটি দ্রুত স্থাপন, স্থিতিশীল কাঠামোগত কর্মক্ষমতা, নিয়ন্ত্রিত ইস্পাত ব্যবহার এবং ইউরোপীয় শিল্প পরিবেশগত অবস্থার অধীনে দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় প্রতিরোধের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

কাঠামোগত নকশাটি ইউরোপীয় ইস্পাত কাঠামো নকশা কাঠামোর সাথে সঙ্গতি রেখে তৈরি করা হয়েছিল, যার মধ্যে রয়েছে EN 1993-1-1:2022 ইউরোকোড ৩ — ইস্পাত কাঠামোর নকশা, স্থানীয় বায়ু এবং তুষার লোড যাচাইয়ের জন্য ডাচ জাতীয় সংযোজন সহ।

এই প্রকল্পের জন্য, নেদারল্যান্ডসের ইউরোকোড ১-এর স্থানীয় প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে বায়ু লোড এবং তুষার লোডের অনুমানগুলি পরীক্ষা করা হয়েছিল, যার মধ্যে রয়েছে:

• NEN-EN 1991-1-4+A1+C2:2011/NB:2019 বায়ু ক্রিয়াকলাপের জন্য
• NEN-EN 1991-1-3+C1+A1:2019/NB:2019 তুষার লোডের জন্য
• EN 1993-1-1:2022 ইস্পাত কাঠামোর সদস্য নকশার জন্য
• EN 1090-2:2018+A1:2024 ইস্পাত কাঠামোর নির্মাণ এবং কার্যনির্বাহী মানের জন্য

ইউরোকোড ৩ ইস্পাত ভবন এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং কাজের নকশার জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন ডাচ জাতীয় সংযোজনগুলি নেদারল্যান্ডসে বায়ু এবং তুষার ক্রিয়াকলাপের জন্য জাতীয়ভাবে নির্ধারিত প্যারামিটার সরবরাহ করে। EN 1090-2:2018+A1:2024 কাঠামোগত ইস্পাত কাজের জন্য প্রযুক্তিগত কার্যনির্বাহী প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে।

প্রধান লোড-বহনকারী কাঠামোতে কলাম, রাফটার এবং প্রধান সংযোগ উপাদানগুলির জন্য Q355 / S355-সমতুল্য কাঠামোগত ইস্পাত ব্যবহার করা হয়েছিল। পুরলিন, গার্ট, ব্রেসিং এবং সহায়ক ফ্রেমের মতো সেকেন্ডারি সদস্যদের লোড প্রয়োজনীয়তা এবং সংযোগ অবস্থান অনুসারে Q235 / S235-সমতুল্য ইস্পাত ব্যবহার করা হয়েছিল।

সমস্ত প্রাথমিক ইস্পাত সদস্য চালানের আগে কর্মশালায় তৈরি করা হয়েছিল। নির্মাণ প্রক্রিয়ার মধ্যে সিএনসি কাটিং, স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ, সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং, সংশোধন, ড্রিলিং, ট্রায়াল অ্যাসেম্বলি, শট ব্লাস্টিং, কোটিং, মার্কিং এবং কন্টেইনার লোডিং অন্তর্ভুক্ত ছিল। এই ফ্যাক্টরি-প্রিফেব্রিকেটেড ওয়ার্কফ্লো সাইট ওয়েল্ডিং কমাতে, ইনস্টলেশন নির্ভুলতা উন্নত করতে এবং মোট স্থাপনের সময়কাল কমাতে সাহায্য করেছে।

ইউরোপীয় উপকরণের সম্মতির জন্য, হট-রোল্ড কাঠামোগত ইস্পাত EN 10025-2:2019 এর সাথে উল্লেখ করা যেতে পারে, যা নন-অ্যালয় কাঠামোগত ইস্পাতের জন্য প্রযুক্তিগত সরবরাহ শর্তাবলী অন্তর্ভুক্ত করে।

অনুমোদিত WPS এবং PQR পদ্ধতিগুলির মাধ্যমে ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল। সদস্যের ধরণ, প্লেটের পুরুত্ব এবং জয়েন্টের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে গ্যাস-শিল্ডেড ওয়েল্ডিং এবং সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে প্রধান ওয়েল্ডগুলি সম্পন্ন করা হয়েছিল।

ওয়েল্ডিং গুণমান নিয়ন্ত্রণ অনুসরণ করা হয়েছে:

• EN ISO 15614-1:2017+A1:2019 ওয়েল্ডিং পদ্ধতি যোগ্যতার জন্য
• EN ISO 9606-1:2017 ওয়েল্ডার যোগ্যতার জন্য
• EN ISO 5817:2023, সাধারণ কাঠামোগত ওয়েল্ডের জন্য গুণমান স্তর C এবং নির্বাচিত সমালোচনামূলক ওয়েল্ডের জন্য গুণমান স্তর B

EN ISO 15614-1:2017/A1:2019 ধাতব পদার্থের জন্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতির যোগ্যতা অন্তর্ভুক্ত করে, যখন EN ISO 5817:2023 ফিউশন-ওয়েল্ডেড জয়েন্টগুলিতে অপূর্ণতার জন্য গুণমান স্তর নির্ধারণ করে।

নেদারল্যান্ডসের আর্দ্র শিল্প পরিবেশ বিবেচনা করে, ইস্পাত সদস্যদের একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ব্যবস্থা দিয়ে চিকিত্সা করা হয়েছিল যা ISO 12944 C3 উচ্চ / C4 মাঝারি ক্ষয় পরিবেশ এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ক্ষয়রোধী প্রক্রিয়ার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত ছিল:

1. শট ব্লাস্টিং Sa 2.5 ISO 8501-1 অনুযায়ী
2. আবরণের আগে পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণ
3. জিঙ্ক-সমৃদ্ধ ইপোক্সি প্রাইমার, প্রায় ৭৫ μm DFT
4. ইপোক্সি ইন্টারমিডিয়েট কোটিং, প্রায় ১০০ μm DFT
5. পলিউরেথেন টপ কোটিং, প্রায় ৬০ μm DFT
6. মোট শুষ্ক ফিল্ম পুরুত্ব: প্রায় ২৩৫ μm

ISO 8501-1:2007 ইস্পাত সাবস্ট্রেটের জন্য মরিচা গ্রেড এবং প্রস্তুতির গ্রেড নির্ধারণ করে, যখন ISO 12944-5:2019 ইস্পাত কাঠামোর ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক পেইন্ট সিস্টেমের উপর নির্দেশিকা প্রদান করে।

প্রাথমিক নকশা পর্যায়ে, আমাদের প্রকৌশল দল ভবনের স্প্যান, অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স, যানবাহন চলাচল, ছাদের নিষ্কাশন, স্কাইলাইট লেআউট, ক্ষয়রোধী প্রয়োজনীয়তা এবং স্থানীয় বায়ু ও তুষার লোডের অবস্থা নিয়ে ক্লায়েন্টের সাথে যোগাযোগ করেছিল।

নির্মাণের আগে, ক্লায়েন্ট সাধারণ বিন্যাস অঙ্কন, অ্যাঙ্কর বোল্ট লেআউট, ইস্পাত ফ্রেম মডেল, ছাদ এবং দেয়াল ক্ল্যাডিং লেআউট এবং কন্টেইনার লোডিং ক্রম পর্যালোচনা করেছিলেন। আমরা সাইটের দ্বন্দ্ব কমাতে এবং ইনস্টলেশন দক্ষতা উন্নত করতে BIM-সহায়ক নির্মাণ বিশদ সরবরাহ করেছি।

ইস্পাত উপাদানগুলির প্রথম ব্যাচ লোড করার প্রায় ৩৪ দিন পর গন্তব্য বন্দরে পৌঁছেছিল। সমস্ত ইস্পাত সদস্য ইনস্টলেশন ক্রম অনুসারে চিহ্নিত করা হয়েছিল, যা স্থানীয় নির্মাণ দলকে কলাম, রাফটার, ব্রেসিং সদস্য, পুরলিন এবং ছাদের উপাদানগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে সহায়তা করেছিল।

প্রকল্পটি জুলাই ২০২৪ সালে সম্পন্ন হয়েছিল। প্রিফেব্রিকেটেড ইস্পাত উপাদান, অপ্টিমাইজড পোর্টাল ফ্রেম ডিজাইন এবং নির্ভুল নির্মাণ বিশদের মাধ্যমে, ভবনটি প্রায় ৪৬.৫ কেজি/বর্গমিটার এর দক্ষ ইস্পাত ব্যবহার অর্জন করেছে, যখন বড়-স্প্যান স্থান, দ্রুত স্থাপন এবং নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব বজায় রেখেছে।

সম্পন্ন কারখানাটি এখন উৎপাদন, সংরক্ষণ, যানবাহন টার্নওভার এবং লজিস্টিক অপারেশনের জন্য একটি প্রশস্ত-স্প্যান, নমনীয় এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের শিল্প স্থান সরবরাহ করে।