9 จุดสําคัญสําหรับการออกแบบและสร้างโครงสร้างเหล็ก อาคารโรงงานและโกดัง

9 ประเด็นสำคัญสำหรับการออกแบบและก่อสร้างอาคารโรงงานและคลังสินค้าโครงสร้างเหล็ก

อาคารโรงงานและคลังสินค้าโครงสร้างเหล็กได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในโครงการก่อสร้าง เนื่องจากความรวดเร็วในการก่อสร้าง น้ำหนักเบา ประสิทธิภาพการต้านทานแผ่นดินไหวที่ดีเยี่ยม และความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม กำลังค่อยๆ แทนที่คอนกรีตเสริมเหล็กหนักในการออกแบบอาคารอุตสาหกรรม

การประยุกต์ใช้อาคารโรงงานและคลังสินค้าโครงสร้างเหล็กยังค่อนข้างใหม่ โดยมีเทคนิคการออกแบบและการก่อสร้างเฉพาะที่ยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง แม้ว่าโรงงานอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็กจะมีข้อได้เปรียบมากมาย แต่ก็มีข้อจำกัดของวัสดุโดยธรรมชาติ เช่น ความทนไฟต่ำและมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อน ปัจจัยเหล่านี้ต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบตลอดกระบวนการออกแบบและก่อสร้าง

หนึ่ง, สรุปข้อดีของอาคารโรงงานและคลังสินค้าอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็ก

ดังที่กล่าวไว้ในบทคัดย่อ ข้อได้เปรียบหลักของอาคารโรงงานและคลังสินค้าอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็กมีดังนี้:
ประการแรก ในด้านความเร็วในการก่อสร้าง: ส่วนประกอบโครงสร้างเหล็กสามารถผลิตจำนวนมากในโรงงาน มีการก่อสร้างที่เรียบง่ายและการติดตั้งที่รวดเร็ว ช่วยลดระยะเวลาก่อสร้างได้อย่างมาก ประการที่สอง เกี่ยวกับน้ำหนักเบา: โครงสร้างเหล็กช่วยลดมวลโครงสร้างอาคารลงประมาณ 30% สิ่งนี้ให้เศรษฐศาสตร์โดยรวมที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับระบบคอนกรีตเสริมเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักของฐานรากต่ำหรือมีความรุนแรงของแผ่นดินไหวสูง สุดท้าย จากมุมมองด้านสิ่งแวดล้อม: โครงสร้างเหล็กเป็นระบบอาคารสีเขียวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เหล็กเองเป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง ประสิทธิภาพสูง และมีมูลค่าการรีไซเคิลสูง และไม่ต้องใช้แบบหล่อในการก่อสร้าง

สอง, ความสำคัญของการออกแบบแบบสำหรับอาคารโรงงานและคลังสินค้าโครงสร้างเหล็ก

ไม่ว่าโครงการจะเป็นประเภทใด แบบจะเป็นพื้นฐานสำหรับการก่อสร้าง ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบอาคารโรงงานและคลังสินค้าอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็ก บุคลากรทางเทคนิคเฉพาะจากหน่วยงานก่อสร้างจะต้องได้รับการจัดตั้งเพื่อทำการตรวจสอบแบบร่วมกัน การตรวจสอบนี้ควรกำหนดข้อผิดพลาด การละเว้น ความขัดแย้ง หรือข้อบกพร่องใดๆ ในแบบก่อสร้าง โดยมุ่งมั่นที่จะแก้ไขปัญหาต่างๆ ก่อนเริ่มการก่อสร้าง สิ่งนี้จะช่วยลดผลกระทบของปัญหาที่เกี่ยวข้องกับแบบต่อคุณภาพและกำหนดการของโครงการ โครงการโครงสร้างเหล็กต้องการการออกแบบองค์กรก่อสร้างแยกต่างหากสำหรับขั้นตอนการผลิตและการติดตั้ง ส่วนกระบวนการผลิตต้องมีรายละเอียดมาตรฐานคุณภาพและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับแต่ละกระบวนการและรายการย่อยระหว่างการผลิต พร้อมมาตรการเฉพาะที่กำหนดขึ้นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

สาม, หลักการออกแบบระบบรองรับสำหรับโรงงานและคลังสินค้าโครงสร้างเหล็ก

เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานเชิงพื้นที่ของโรงงานและคลังสินค้าโครงสร้างเหล็ก เพิ่มความแข็งแกร่งโดยรวม ทนทานและส่งแรงตามยาวและแรงแนวนอน ป้องกันการเสียรูปของสมาชิกมากเกินไป หลีกเลี่ยงการโก่งตัวของสมาชิกที่รับแรงอัด และรับประกันความเสถียรของโครงสร้าง ระบบรองรับที่เชื่อถือได้จะต้องจัดวางตามประเภทโครงสร้างโรงงาน รูปแบบเครนเหนือศีรษะ อุปกรณ์สั่นสะเทือน ช่วง ความสูง และความยาวของโซนอุณหภูมิ แต่ละโซนอุณหภูมิภายในอาคารควรมีระบบค้ำยันระหว่างเสาที่มั่นคง ประสานกับการจัดวางค้ำยันหลังคาตามขวาง ตำแหน่งของค้ำยันเสาล่างมีผลอย่างมากต่อทิศทางการเสียรูปตามยาวของโครงสร้าง และส่งผลต่อขนาดของความเค้นจากความร้อน ค้ำยันดังกล่าวควรวางไว้ตรงกลางโซนอุณหภูมิให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ โดยปล่อยให้ส่วนประกอบตามยาว เช่น คานเครน ขยายตัวและหดตัวได้อย่างอิสระไปยังปลายทั้งสองของโซนเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ เมื่อความยาวโซนอุณหภูมิสั้น ค้ำยันเสาล่างเดี่ยวโดยทั่วไปจะวางไว้ตรงกลาง อย่างไรก็ตาม สำหรับโซนที่มีความยาวเกิน 150 เมตร ควรติดตั้งค้ำยันเสาล่างสองตัวภายในโซนเพื่อให้มั่นใจในความแข็งแกร่งตามยาวของโครงสร้าง ค้ำยันเหล่านี้ควรวางไว้ภายในหนึ่งในสามส่วนกลางของโซนอุณหภูมิ เพื่อป้องกันความเค้นจากความร้อนที่มากเกินไป ระยะห่างจากศูนย์กลางระหว่างค้ำยันทั้งสองไม่ควรเกิน 72 เมตร

สี่, ประเด็นสำคัญสำหรับการออกแบบต้านทานแผ่นดินไหวของอาคารโรงงานและคลังสินค้าโครงสร้างเหล็ก

เมื่อทำการออกแบบต้านทานแผ่นดินไหวสำหรับอาคารโรงงานและคลังสินค้าอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็ก ควรสังเกตสิ่งต่อไปนี้: ประการแรก ในแง่ของการจัดวางโดยรวม มวลและความแข็งแกร่งของโครงสร้างอาคารควรมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ามีการรับน้ำหนักที่สมดุลและการเสียรูปที่ประสานกัน สิ่งนี้จะช่วยลดผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ต่อประสิทธิภาพการต้านทานแผ่นดินไหวที่เกิดจากความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอ สำหรับโครงสร้างด้านข้างในอาคารและคลังสินค้า ขอแนะนำให้ใช้เฟรมแข็งหรือโครงที่มีการเชื่อมต่อบางส่วนระหว่างโครงถักหลังคาและเสา วิธีการนี้ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการรับน้ำหนักของโครงสร้างเหล็กได้อย่างเต็มที่ ในขณะที่ลดการเสียรูปของโครงสร้างด้านข้าง ประการที่สอง ความล้มเหลวในโครงสร้างเหล็กโดยทั่วไปไม่ได้เกิดจากความแข็งแรงของสมาชิกไม่เพียงพอ แต่เกิดจากการโก่งตัวของสมาชิก ดังนั้น การจัดวางระบบค้ำยันอย่างมีเหตุผลเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรของโครงสร้างโดยรวมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อโครงสร้างเหล็ก สุดท้าย มีผลกระทบจากความล้าแบบรอบต่ำภายใต้การรับน้ำหนักแผ่นดินไหว และผลกระทบต่ออาคารและคลังสินค้าต้องได้รับการพิจารณาในการออกแบบ จุดเชื่อมต่อโครงสร้างควรได้รับการออกแบบเพื่อป้องกันความล้มเหลวของโหนดก่อนที่สมาชิกโครงสร้างจะเกิดการเสียรูปเต็มที่ สิ่งนี้ช่วยให้สมาชิกโครงสร้างเข้าสู่การเสียรูปพลาสติก ดูดซับพลังงานแผ่นดินไหวได้อย่างเต็มที่ และเพิ่มความสามารถในการต้านทานแผ่นดินไหวให้สูงสุด

ห้า, ความสำคัญของการออกแบบทนความร้อนในอาคารโรงงานและคลังสินค้าอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็ก

อาคารโรงงานและคลังสินค้าอุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็กมีความทนไฟต่ำ เมื่อเหล็กร้อนถึงอุณหภูมิสูงกว่า 100°C ความแข็งแรงดึงจะลดลง ในขณะที่ความยืดหยุ่นจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่สูงขึ้น ที่ประมาณ 250°C ความแข็งแรงดึงจะดีขึ้นเล็กน้อย แต่ความยืดหยุ่นจะลดลง ทำให้เกิดความเปราะสีน้ำเงิน สูงกว่า 250°C เหล็กจะแสดงพฤติกรรมการคืบ ที่ 500°C ความแข็งแรงของเหล็กจะลดลงถึงระดับต่ำสุด ซึ่งทำให้โครงสร้างพังทลาย ดังนั้น เมื่ออุณหภูมิพื้นผิวเกิน 150°C มาตรการฉนวนกันความร้อนและกันไฟ (โดยทั่วไปใช้สารเคลือบกันความร้อน) เป็นสิ่งจำเป็น

การก่อสร้างโรงงานอุตสาหกรรมและคลังสินค้าโครงสร้างเหล็กเกี่ยวข้องกับความท้าทายที่ซับซ้อนมากมาย ที่นี่ เรามุ่งเน้นการวิเคราะห์ปัญหาที่โดดเด่นเป็นพิเศษหลายประการ

หก, การวิเคราะห์ปัญหาการติดตั้งสลักเกลียวสมอระหว่างการก่อสร้าง

ความสมบูรณ์ของสลักเกลียวสมอเป็นพื้นฐานสำหรับความเสถียรของอาคารโรงงานอุตสาหกรรมและอาคารคลังสินค้าโครงสร้างเหล็ก ความแม่นยำของสลักเกลียวสมอส่งผลโดยตรงต่อการวางตำแหน่งโครงสร้างเหล็ก จำเป็นต้องปฏิบัติตามความแม่นยำในการติดตั้งอย่างเคร่งครัด:
- การเคลื่อนที่ของแกน: ±2.0 มม.
- ระดับ: ±5.0 มม.

ก่อนทำการติดตั้งสลักเกลียวสมอเสา ให้ฉายแนวแกนจากเครือข่ายควบคุมระนาบไปยังพื้นผิวฐานรากเสา เพื่อให้แน่ใจว่าปิดสนิทเพื่อรับประกันความแม่นยำในการติดตั้งสลักเกลียว จากนั้น ทำเครื่องหมายขอบด้านนอกของเสาตามแนวแกน เมื่อติดตั้งนั่งร้านสำหรับติดตั้งสลักเกลียวสมอเสาเหล็กแล้ว ให้ถ่ายโอนจุดระดับที่ต้องการไปยังนั่งร้านท่อเหล็ก

เจ็ด, สรุปข้อควรระวังระหว่างการปฏิบัติงานยกโครงสร้างเหล็ก

ข้อควรระวังเฉพาะ ได้แก่: ประการแรก ทำเครื่องหมายกากบาทบนแผ่นฐานเสาและเส้นกึ่งกลางของสลักเกลียวสมอ ทำความสะอาดรูเฉือนที่ฐานเสาให้ทั่ว หลังจากวางตำแหน่งเสาเหล็กแล้ว ให้ปรับระดับและขันน็อตให้แน่น ประการที่สอง หลังจากติดตั้งเสาในพื้นที่หนึ่งเสร็จแล้ว ให้ติดตั้งแกนยึดเพื่อรับประกันความเสถียรของเสาโดยรวมและป้องกันการเสียรูประหว่างการยกคาน สุดท้าย ยกคานเหล็ก จัดแนวสองคู่ในอากาศ และทำการขันโบลต์แรงดึงสูงเบื้องต้น ยึดคานแรกด้วยลวดสลิงสี่เส้นเพื่อป้องกันการเอียงด้านข้าง

แปด, การวิเคราะห์ความท้าทายในการติดตั้งระบบคานเครน

ระหว่างการก่อสร้างโรงงานโครงสร้างเหล็ก ต้องติดตั้งคานเครนตามข้อกำหนดอย่างเคร่งครัด โดยเริ่มจากช่วงที่รองรับด้วยเสา เมื่อติดตั้งตัวรองรับเสาและเชื่อมต่อแล้ว จะเกิดเป็นหน่วยที่แข็งแกร่งเชิงพื้นที่ที่ค่อนข้างเสถียร การติดตั้งจากจุดนี้จะช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยและรับประกันว่าการติดตั้งคานเครนจะไม่ส่งผลต่อแนวดิ่งของเสา ระหว่างการติดตั้ง ควรวางแผ่นรองใต้หน้าแปลนด้านล่างของคานเครนที่มีการเบี่ยงเบนส่วนปลายอย่างมีนัยสำคัญ แผ่นรองเหล่านี้ต้องถูกเชื่อมเข้าที่หลังจากปรับระบบคานเครนทั้งหมดแล้ว ต้องได้ศูนย์กลางที่แม่นยำโดยใช้เส้นแนวที่ทำเครื่องหมายไว้ล่วงหน้า การเชื่อมต่อระบบเบรกควรทำอย่างเป็นทางการหลังจากปรับและยึดคานเครนแล้ว เมื่อเชื่อมต่อแผ่นเบรกกับคานเครนด้วยโบลต์แรงดึงสูงและเชื่อมเข้ากับโครงถักเสริม ให้ป้องกันการเชื่อมแบบต่อเนื่องส่งผลกระทบต่อโบลต์แรงดึงสูง โดยการเชื่อมต่อแผ่นเบรกกับคานเครนด้วยโบลต์แรงดึงสูงก่อนและทำการขันเบื้องต้น จากนั้นปรับโครงถักเสริม เชื่อมจุดเข้ากับแผ่นเบรก และสุดท้ายขันโบลต์แรงดึงสูงให้แน่นทั้งหมด จากนั้นทำการเชื่อมระหว่างแผ่นเบรกกับโครงถักเสริมให้เสร็จสมบูรณ์ ทั้งการขันโบลต์แรงดึงสูงและการเชื่อมแผ่นเบรกต้องเป็นไปตามขั้นตอนโดยเริ่มจากกึ่งกลางของแต่ละแผ่นและไล่ออกไปด้านนอกเพื่อลดความเค้นภายในแผ่น

เก้า, การจัดเก็บส่วนประกอบโครงสร้างเหล็ก

เพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตั้ง ส่วนประกอบโครงสร้างเหล็กควรได้รับการจัดเก็บอย่างเหมาะสมเมื่อมาถึงไซต์งาน หลักการมีดังนี้: ส่วนประกอบที่จำเป็นเร่งด่วนสำหรับการติดตั้ง ณ สถานที่ควรวางไว้ที่ตำแหน่งติดตั้งโดยตรง ส่วนประกอบที่จะยกก่อนตามลำดับการยกควรวางซ้อนด้านบน ส่วนประกอบที่จะยกภายหลังควรวางไว้ด้านล่าง ส่วนประกอบที่ไม่ต้องการการยกทันทีควรจัดเก็บชั่วคราวไว้นอกสถานที่ ระหว่างการวางซ้อน เสาและคานควรแยกออกจากกันและจัดหมวดหมู่ตามแกน พื้นที่จัดเก็บควรได้รับการจัดการโดยบุคลากรที่ได้รับมอบหมาย โดยทำการสำรวจสินค้าคงคลังตามข้อกำหนดการจัดหาและรายการส่งมอบ และจัดเก็บเอกสาร เมื่อวางซ้อนส่วนประกอบ สมาชิกรูปตัว H ต้องวางตั้งตรงและไม่วางราบ สมาชิกแต่ละตัวต้องได้รับการรองรับด้วยจุดสัมผัสไม่น้อยกว่าสองจุด ตำแหน่งรองรับควรอยู่ที่หนึ่งในเจ็ดของช่วงจากปลายสมาชิก การวางซ้อนไม่ควรเกินสามชั้น โดยใช้บล็อกไม้เพื่อจัดชั้นและปรับระดับกองให้เหมาะสม จุดรองรับต้องจัดแนวในแนวตั้ง